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金屬撕碎機(jī)是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理，實現(xiàn)對物料的處理，撕碎機(jī)刀具采用多爪結(jié)構(gòu)，在主軸轉(zhuǎn)動過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行擠壓切斷，實現(xiàn)物料的撕碎效果。
然而在實際客戶生產(chǎn)中，如果設(shè)備長時間運(yùn)行之后，會出現(xiàn)物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長度過長，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？
一、金屬撕碎機(jī)主軸、外套、刀具磨損嚴(yán)重，相互不匹配
正常的撕碎機(jī)，當(dāng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，物料會受到兩個力的作用，一個是兩條刀軸對向轉(zhuǎn)動時，對物料產(chǎn)生的一個剪切力，另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力，兩個力分別實現(xiàn)對物料的撕條和撕塊操作。當(dāng)物料撕碎成條，而成塊效果不好時，就說明刀爪結(jié)構(gòu)沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導(dǎo)致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產(chǎn)生變化，由于間隙過大，導(dǎo)致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。
解決辦法：對軸套、主軸和刀具進(jìn)行檢查，檢查問題點(diǎn)，對對應(yīng)的問題部件進(jìn)行修復(fù)。
二、金屬撕碎機(jī)的設(shè)備制造加工精度問題
很多金屬撕碎機(jī)廠家在制造設(shè)備的時候，主機(jī)機(jī)箱只是簡單的對主軸、刀爪進(jìn)行處理，并沒有對主軸上各部件進(jìn)行充分精細(xì)化加工處理，導(dǎo)致設(shè)備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會出現(xiàn)各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。
解決辦法：采購設(shè)備不要圖便宜，要認(rèn)真審核廠家實力，了解設(shè)備試機(jī)效果，如果已經(jīng)采購，就要與廠家一同處理設(shè)備的售后問題。
三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理
如果物料尺寸太小，正好小于兩個撕碎機(jī)刀片的間隙，這時候，當(dāng)設(shè)備剪切撕碎物料時，就有可能出現(xiàn)物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。
解決方法：對物料進(jìn)行分選，太小太薄的料與常規(guī)料進(jìn)行區(qū)分，根據(jù)物料的構(gòu)成選購合適的撕碎機(jī)型號進(jìn)行匹配。
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